在制造型企業(yè)中，資金就是企業(yè)的動力，浪費會造成很大的資金損失，所以每個企業(yè)都要盡量做到不浪費。生產(chǎn)的浪費方面還是挺多的，今天小編從自己的角度出發(fā)，分享必須懂得生產(chǎn)的八大浪費：

生產(chǎn)計劃過多：

生產(chǎn)計劃是一個非常重要的崗位，它直接關(guān)系到資金；生產(chǎn)計劃應最大化做到訂單交貨與生產(chǎn)相平衡，既不能庫存太多，又要能讓訂單及時發(fā)貨。如果計劃過多，放在倉庫里，那就直接形成資金積壓，形成浪費。

產(chǎn)品設(shè)計錯誤導致浪費：

產(chǎn)品設(shè)計是需要時間的，如果設(shè)計師的技術(shù)不精，圖紙經(jīng)常修改，生產(chǎn)好的產(chǎn)品不能用，相當于廢品，不但浪費了貯存的空間，還浪費了大量的資金。在某些單位里，生產(chǎn)的產(chǎn)品成本非常大，形成了大量的資金浪費。

采購物料的浪費：

采購物料要根據(jù)生產(chǎn)工單的需求購買，但有的時候，因為型號、數(shù)量的寫錯，買錯了、買多了，買過來沒有用，就等于浪費。

特殊產(chǎn)品合同取消：

現(xiàn)在，訂制化的產(chǎn)品特別多，一個客戶一個方案，如果客戶的合同訂單取消了，那已經(jīng)做好的產(chǎn)品就沒有辦法賣出去，就形成了資金的積壓，形成了浪費。

生產(chǎn)工人誤操作：

生產(chǎn)工人的責任心和技能直接關(guān)系著是否浪費，如果在工作中，生產(chǎn)沒有節(jié)省意識，或者技能很差，比如在裝配中破壞了一個芯片的引腳，就會導致整個芯片報廢，需要重新領(lǐng)料，從而形成了浪費。

工藝不當導致浪費：

制造企業(yè)一般都有工藝部門，設(shè)計產(chǎn)品生產(chǎn)的先后順序，如果工藝路徑設(shè)計得不良，比如在流水線上，有的工位太忙，有的工位太閑，那就造成了一個人需等待另一個人先完成，這樣就形成了人工的浪費。

物料搬運浪費：

在生產(chǎn)中，肯定是有物料的，有的倉庫設(shè)計不當，如倉庫與車間太遠，每次領(lǐng)料工人都要跑很遠的距離，浪費了工人的很多時間，就形成了人工搬運的浪費。

倉庫物資保管不當浪費：

倉庫保管要做到防潮、防火、防盜，如果做得不好，材料發(fā)霉、生銹、被盜.......不能用了，那就直接形成了物料的直接浪費。